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發布時間:2025-09-01 16:02:44 人氣:
機(ji)器(qi)人控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)是機(ji)器(qi)人的“大腦”,負責接(jie)收指令、處理數據、驅動執行(xing)機(ji)構并實現精準控(kong)制(zhi)(zhi)。其分類需結合控(kong)制(zhi)(zhi)層(ceng)級、結構形式、應(ying)(ying)用(yong)場景等核(he)心維(wei)度,不同類別對(dui)應(ying)(ying)不同的功能定位和(he)適用(yong)場景。以下是機(ji)器(qi)人常用(yong)控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的詳(xiang)細(xi)分類及(ji)特點解析:
一、按“控制層級”分類(最核心的分類邏輯)
機器人控制(zhi)需實現“從頂層(ceng)任務到(dao)底層(ceng)執(zhi)行”的(de)分層(ceng)管理,不同(tong)層(ceng)級的(de)控制(zhi)器承擔(dan)不同(tong)職責(ze),形成(cheng)協作閉環。
1.底層伺(si)服控(kong)制器(執行層)
核心功能:直(zhi)(zhi)接驅(qu)動機器人的(de)關節(jie)電(dian)機(如步進電(dian)機、伺(si)服電(dian)機、直(zhi)(zhi)流無刷電(dian)機),實(shi)現(xian)電(dian)流、電(dian)壓、轉(zhuan)速的(de)實(shi)時精準控制,是(shi)“指令落地的(de)最(zui)后一(yi)步”。
工作邏輯(ji):接收上(shang)層(ceng)控(kong)制(zhi)器(qi)(運動控(kong)制(zhi)器(qi))發送的(de)(de)“位(wei)置/速度指令(ling)”,通過PID算(suan)(suan)法(fa)(或(huo)更(geng)優的(de)(de)伺服算(suan)(suan)法(fa))調節(jie)電機輸(shu)出,同時反饋(kui)電機的(de)(de)實時狀態(如編(bian)碼器(qi)位(wei)置、電流(liu)值),形成閉環控(kong)制(zhi)。
典型應用:機器(qi)人(ren)關節電(dian)機驅動(如工業機器(qi)人(ren)的(de)6軸伺服(fu)驅動器(qi)、協作機器(qi)人(ren)的(de)扭矩(ju)控制(zhi)驅動器(qi))、移動機器(qi)人(ren)的(de)輪邊電(dian)機控制(zhi)器(qi)。
特點:響(xiang)應速度快(微秒級(ji))、控(kong)制(zhi)精度高(依賴編(bian)碼器分辨率)、需與電(dian)(dian)機(ji)型號(hao)嚴(yan)格(ge)匹(pi)配(如功(gong)率、電(dian)(dian)壓等級(ji))。
2.中層(ceng)運動控制器(協調(diao)層(ceng))
核心功能:負(fu)責機(ji)器人的運動規劃與軌(gui)跡生(sheng)成(cheng),協調多個關節/執行機(ji)構的動作時(shi)序,確保運動平滑、精準且符合物理(li)約束(如速度上限、加速度限制)。
工作(zuo)邏輯:接收頂層(ceng)主控(kong)制(zhi)器(qi)的“任務指(zhi)令(ling)”(如(ru)“從A點移動到B點”),將其(qi)拆解為“每個關(guan)節(jie)的運動軌(gui)跡(ji)”(如(ru)角度(du)、速度(du)曲線),再將軌(gui)跡(ji)指(zhi)令(ling)分發給底層(ceng)伺服控(kong)制(zhi)器(qi);同(tong)時(shi)處理傳(chuan)感器(qi)反(fan)饋(如(ru)視覺定(ding)位(wei)、力傳(chuan)感器(qi)數據),動態修正(zheng)軌(gui)跡(ji)。
典型應用:工(gong)業機器(qi)人的“運動控制卡”、SCARA機器(qi)人的軌跡控制器(qi)、桌面機械臂的運動主板。
特(te)點:需支持(chi)多(duo)種(zhong)運動算法(如(ru)直(zhi)線(xian)插補、圓弧插補、關(guan)節空間插補)、多(duo)軸(zhou)同步(bu)控制(如(ru)6軸(zhou)工業機器人需6軸(zhou)協(xie)同)、兼(jian)容多(duo)種(zhong)傳感器接口(如(ru)EtherCAT、Modbus)。
3.頂層主控制器(qi)(決策(ce)層)
核心功(gong)能:承擔(dan)機器人的(de)任(ren)務規(gui)劃、邏輯判斷、人機交互與外部(bu)系統聯(lian)動,是“全局決策中心”。
工(gong)作(zuo)邏(luo)輯(ji):接(jie)收用戶指(zhi)令(如(ru)(ru)示教器(qi)操作(zuo)、上(shang)位機(ji)軟件(jian)指(zhi)令)或(huo)外部系統信號(如(ru)(ru)生(sheng)產線MES系統的調度(du)指(zhi)令),結合機(ji)器(qi)人(ren)(ren)的工(gong)作(zuo)場(chang)景(如(ru)(ru)裝配、搬運、焊(han)接(jie))規劃“任務流(liu)程(cheng)”(如(ru)(ru)“抓取(qu)→移動→放置→返回”),再將流(liu)程(cheng)拆解為“運動指(zhi)令”發送給(gei)中層(ceng)運動控(kong)制器(qi);同時監控(kong)機(ji)器(qi)人(ren)(ren)整(zheng)體(ti)狀態(如(ru)(ru)故障診斷、急停信號處(chu)理)。
典型應用:工業機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)的(de)“控制柜主(zhu)CPU”、協(xie)作機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)的(de)“安全控制單元”、服(fu)務機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)的(de)“主(zhu)控主(zhu)板”(如餐廳機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)的(de)導(dao)航與任務調度)。
特點:需(xu)具備強邏輯(ji)處理能力(如支持PLC編(bian)程、機(ji)(ji)器人(ren)專用(yong)語(yu)言如KRL、RAPID)、人(ren)機(ji)(ji)交互接口(如示教器、觸摸(mo)屏、APP)、外部通信能力(如Profinet、EtherNet/IP、5G)。
二、按“結構形式”分類
根據控(kong)制器(qi)的硬件(jian)集成(cheng)(cheng)度和部(bu)署方式,可分為三(san)類,直接(jie)影響機(ji)器(qi)人(ren)的體積、靈活(huo)性(xing)和維護成(cheng)(cheng)本。
1.獨立式控制器(qi)(模塊化)
結構特點(dian):底(di)層伺服控制(zhi)器(qi)、中層運動控制(zhi)器(qi)、頂層主控制(zhi)器(qi)采(cai)用“獨立模塊”設計,通過通信總線(如EtherCAT、CANopen)連(lian)接,可(ke)單獨拆卸更換。
典型應(ying)用(yong):傳統工業機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(如(ru)發那科、安川的機(ji)(ji)(ji)器人(ren)控(kong)制(zhi)柜)、大型自動化(hua)生產線中(zhong)的機(ji)(ji)(ji)器人(ren)集群(需單獨調(diao)試每個模塊)。
優勢(shi):維(wei)護方便(某一(yi)模塊故障不影響整體)、兼容性強(可更換不同品牌的(de)伺服(fu)驅動器);劣勢(shi):體積大、布線復雜、成本較高(gao)。
2.集成(cheng)式控(kong)制器(一體化)
結構特點:將主控(kong)制器、運動(dong)控(kong)制器、伺(si)服驅動(dong)器(甚至部分傳感器接口)集成到“單(dan)一硬件單(dan)元”中,體(ti)積緊湊,布線簡(jian)化。
典型應用:協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)(如UR、節卡的(de)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren),需緊湊(cou)結構適(shi)應人(ren)機(ji)共(gong)融)、桌面小型機(ji)械臂(如DoBot、ABBYuMi)。
優勢:體積小、安裝(zhuang)便(bian)捷(jie)、成本低(集成化降(jiang)低部件(jian)數量(liang));劣勢:維修成本高(gao)(某(mou)一部件(jian)故(gu)障可能需整體更換)、擴(kuo)展性較弱。
3.分布式控制器(網絡(luo)化)
結構特點:控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器的功能模塊(如(ru)(ru)主控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)單元、運(yun)動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)單元、伺服(fu)驅動單元)分(fen)散部(bu)署(shu)在機器人(ren)的不(bu)同位(wei)置(如(ru)(ru)關節(jie)處、控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)柜內),通過高速(su)工業以太(tai)網(如(ru)(ru)EtherCAT、ProfinetIRT)實(shi)現實(shi)時數據交(jiao)互,形(xing)成“網絡化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)架構”。
典(dian)型應用:大型機器(qi)(qi)人(ren)(如(ru)重載(zai)機器(qi)(qi)人(ren)、多(duo)(duo)機器(qi)(qi)人(ren)協作系統)、復雜自動(dong)化產(chan)線(xian)(xian)(如(ru)汽(qi)車焊接線(xian)(xian),需(xu)多(duo)(duo)機器(qi)(qi)人(ren)同步(bu)控制(zhi))。
優勢:靈活性(xing)高(可按需增減模(mo)塊)、減少布線(避免(mian)長距離動力線/信(xin)號線)、支持多(duo)機(ji)器人協同(tong)(tong);劣勢:對通信(xin)實時性(xing)要求極高(需微(wei)秒級(ji)同(tong)(tong)步)、調試復雜度高。
三、按“應用場景”分類
不同場景的機器(qi)人(ren)對控制(zhi)器(qi)的功能需(xu)求(qiu)差異(yi)極(ji)大,因此衍生出(chu)針對性的控制(zhi)器(qi)類型。
1.工業機(ji)器(qi)人控制器(qi)
核心(xin)需(xu)求(qiu):高(gao)精度(du)(定(ding)位精度(du)達0.01mm)、高(gao)穩(wen)定(ding)性(24小時連續(xu)運(yun)行(xing))、多軸同(tong)步(最多支持20+軸)、兼容工業總線(如Profinet、EtherNet/IP)。
細分類型:
-通用工業控制器:適配(pei)焊(han)接、搬運、裝配(pei)等多(duo)場景(jing)(如KUKAKRC、ABBIRC5);
-專用控(kong)(kong)制器:針對特定工藝優化(如焊接機器人的“電弧跟(gen)蹤控(kong)(kong)制器”、裝(zhuang)配機器人的“力控(kong)(kong)控(kong)(kong)制器”)。
2.協作機器人控制器
核心需(xu)求:安全合規(滿足ISO/TS15066,支持碰撞檢測、力限制(zhi))、人機(ji)交互友好(hao)(支持拖拽示(shi)教、圖形化編程)、compact結(jie)構(集成伺(si)服驅動)。
典(dian)型特(te)點(dian):內(nei)置扭矩傳感(gan)器或電流監測(ce)模塊,可實時檢測(ce)碰(peng)撞力(通常≤50N),避免傷人;支持“即(ji)插即(ji)用”,無需復雜調(diao)試。
3.移動機器人控制器(AGV/AMR)
核心需求:導航(hang)定位(wei)(如(ru)激(ji)光SLAM、視覺導航(hang))、路徑規(gui)劃(動態避障)、運動控制(差速/舵(duo)輪驅動)、多機(ji)調度。
細分類型(xing):
-AGV控制器:多為(wei)固定路徑(如磁條導航(hang)),控制邏輯簡單;
-AMR控制(zhi)器(qi):支持自主(zhu)導(dao)航(SLAM),需集成導(dao)航算法(fa)、傳感(gan)器(qi)融(rong)合(he)(激光雷達+視覺+IMU),具備動態避(bi)障能力(li)(如(ru)極智嘉、快倉的AMR控制(zhi)器(qi))。
4.服務機器人(ren)控制器
核心需(xu)求(qiu):人機(ji)交互(語音、視覺識(shi)別(bie))、環境適應(如家(jia)庭/商場的動態場景)、低功耗(電池(chi)供(gong)電)、輕(qing)量(liang)化(體積小、重量(liang)輕(qing))。
典型應用:餐廳機器人(ren)(導航+訂(ding)單處理)、清潔機器人(ren)(路徑規劃+避障(zhang))、陪護機器人(ren)(語音(yin)交(jiao)互+安全監測);多基于嵌入式平(ping)臺(如(ru)ARM架(jia)構),集成AI算法(如(ru)人(ren)臉識別(bie)、語音(yin)語義理解)。
四、按“控制方式”分類(輔助分類維度)
根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)器對執行機構的控(kong)制(zhi)(zhi)目(mu)標,可分為三類,對應不同(tong)的應用(yong)需求:
| 控制方(fang)式(shi) | 核(he)心目標(biao) | 典型(xing)應用(yong)場景 | 關(guan)鍵技術 |
| 位(wei)置控制器 | 精準控制(zhi)執(zhi)行機構(gou)的(de)位置 | 工業機(ji)器人定位、3D打印噴(pen)頭移動 | 編碼器反饋(kui)+插補算法 |
| 速(su)度控制(zhi)器 | 穩定控制執行機構(gou)的(de)轉(zhuan)速 | 移動(dong)機器人勻速行駛、傳送帶驅(qu)動(dong) | 轉速反饋+PID調節 |
| 力(li)矩(力(li))控制器 | 精準控制輸出力矩/力大小 | 裝配機器人(壓裝)、協作(zuo)機器人(拖拽) | 扭矩傳感器+力反饋算法(fa) |
如何選擇合適的機器人控制器?
選擇需緊扣應(ying)用(yong)場景(jing)、控(kong)制精度、系統(tong)規模(mo)三個核心要素:
1.若(ruo)為工(gong)業(ye)高精度場景(jing)(如汽車焊接):優(you)先選(xuan)“獨立式/分布式工(gong)業(ye)機器人控制器”,確保多軸同步和穩定性;
2.若為人機共融(rong)場景(如車間協(xie)作裝配):選“集成(cheng)式協(xie)作機器(qi)人控制器(qi)”,兼顧安(an)全(quan)與(yu)compact結構;
3.若為(wei)移動場(chang)景(如倉庫AGV):選“移動機器人控制器”,重點關(guan)注導(dao)航(hang)與(yu)避障(zhang)能(neng)力;
4.若為(wei)服務(wu)場景(如家庭陪(pei)護):選“輕量(liang)化服務(wu)機(ji)器人控(kong)制(zhi)器”,側重低功(gong)耗(hao)和人機(ji)交(jiao)互。
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