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產品知識

Elmo伺服驅動器參數設置步驟

發布時間:2025-08-14 14:24:21 人氣:

ELMO伺(si)服(fu)驅動器的參數設置需遵循“基礎(chu)配(pei)(pei)置→電(dian)機匹(pi)配(pei)(pei)→控制模(mo)式→性能(neng)優化”的邏輯流程,結(jie)合官方軟件Composer(或(huo)EASII)逐步完成。以下是詳細步驟:  

一、前期準備  

1.硬件連(lian)接  

完(wan)成驅動器(qi)(qi)與電機、編碼器(qi)(qi)、電源的接線(xian)(動力(li)線(xian)、信號線(xian)極性無誤(wu),接地可靠)。  

通過USB/RS232/EtherCAT等接口連(lian)接驅(qu)動器與電(dian)腦,確保通訊正常(首(shou)次連(lian)接需(xu)安裝(zhuang)對應驅(qu)動)。  

2.軟件準備  

打開ELMO Composer軟件,點(dian)擊“Connect”連接驅動器(qi)(選擇對應(ying)通訊端口,如USB對應(ying)的COM口,默認波特率9600)。連接成功后,軟件會顯示驅動器(qi)型號(hao)、固件版本等(deng)信息(xi)。  

二、參(can)數設置(zhi)核心(xin)步驟(zou)  

Step1:恢復出(chu)廠設置(可(ke)選)  

若驅動器(qi)之前有(you)過參數(shu)修改,建議先恢(hui)復默認值,避免舊參數(shu)干擾:  

在Composer軟件中找到“Parameter→Load Default Parameters”,確認后重啟(qi)驅動器。  

Step2:基礎(chu)配置(必設參數)  

根據電機和傳(chuan)感器型號,設置核心基礎參數(shu)(以常見參數(shu)編號為例(li),具體參考驅動器手(shou)冊):  

參數(shu)類別關鍵參數示例(li)設置說明
電(dian)機類型P-0-001選擇電(dian)機(ji)類型(如“直流無刷電(dian)機(ji)”“永磁同步電(dian)機(ji)”“直流有(you)刷電(dian)機(ji)”)。
編碼(ma)器(qi)類型(xing)P-0-005匹配編碼(ma)器信號(如增量(liang)式A/B/Z相、絕對式SSI,需輸入編碼(ma)器線(xian)數,如1024線(xian))。
電源配置P-0-010(電源電壓)輸入驅動器實(shi)際工作電壓(如(ru)DC48V),確保與(yu)供(gong)電電源一致(zhi)。

Step3:電(dian)機參(can)數匹(pi)配(核心)  

根據電機(ji)datasheet填寫(xie)物理參(can)數(shu),讓驅動器“識別”電機(ji)特性:  

1.電流參(can)數  

額(e)定(ding)電流(liu)(P-0-020):輸入(ru)電機(ji)額(e)定(ding)電流(liu)(如2.5A)。  

峰(feng)值電(dian)流(P-0-021):設置短(duan)期(qi)最大電(dian)流(通常為額定電(dian)流的(de)2-3倍(bei),如5A)。  

2.電(dian)氣參數(直(zhi)流/無刷電(dian)機)  

電(dian)(dian)樞電(dian)(dian)阻(P-0-030):輸入電(dian)(dian)機電(dian)(dian)樞電(dian)(dian)阻(如0.8Ω,精確(que)到小(xiao)數點后3位)。  

電樞(shu)電感(P-0-031):輸入電機電樞(shu)電感(如15mH)。  

3.機械參數  

額(e)定轉速(su)(P-0-040):輸(shu)入電(dian)機額(e)定轉速(su)(如3000rpm)。  

極對(dui)(dui)數(P-0-045):無(wu)刷(shua)電機需設置(如(ru)4對(dui)(dui)極)。  

Step4:控制模式設置  

根據應(ying)用需求選擇控制模(mo)式(位(wei)置(zhi)/速度/扭(niu)矩),并(bing)配置(zhi)對應(ying)參數(shu):  

控制模(mo)式核心(xin)參數設(she)置(zhi)
位置控(kong)制

-指令源(yuan)(P-0-150):選擇脈沖輸入/總線控制(如“脈沖+方(fang)向”模式)。

-電子齒輪比(bi)(P-0-151):設(she)置輸(shu)入脈沖與(yu)電機轉數(shu)的比(bi)例(如1000脈沖=1圈)。

速度控制

-指(zhi)令源(P-0-160):選擇模擬量(0-10V)/總線指(zhi)令/內部設定。

-最(zui)大速度限(xian)制(zhi)(P-0-161):設置最(zui)高轉速(如(ru)3500rpm,略高于額定值)。

扭矩控制

-指(zhi)令源(P-0-170):選擇模擬(ni)量/總線指(zhi)令。

-扭(niu)矩限幅(P-0-171):設(she)置最大輸出扭(niu)矩(如額定扭(niu)矩的(de)120%)。

Step5:PID環調試(性能優(you)化)  

分環調試(shi)(電流環→速度環→位置環),通過Composer的Scope功(gong)能監控響應(ying)曲線:  

1.電(dian)流環調試  

目標:快速跟蹤電流指(zhi)令,無超調。  

比(bi)例P(P-0-200):從5開始,逐步增大至電流響應無(wu)明顯(xian)延(yan)遲。  

積分I(P-0-201):從0.1開始,消(xiao)除(chu)靜態電流誤(wu)差(cha)(避免過大導致震蕩)。  

微分D(P-0-202):通(tong)常設為0(電流(liu)環(huan)對高(gao)頻噪聲敏感)。  

2.速度環調試  

目標(biao):轉速穩定,抗負載擾動(dong)能力強(qiang)。  

比例P(P-0-210):增大(da)可提(ti)高響應速度(過大(da)會導致振動)。  

積(ji)分I(P-0-211):消除低速時的(de)轉速誤差(如100rpm以(yi)下(xia)的(de)爬行)。  

微分D(P-0-212):抑制超調(高速場景可設(she)0.1-0.5)。  

3.位(wei)置環(huan)調試  

目標:定(ding)位精準,無震蕩。  

比(bi)例P(P-0-220):增大可提高定(ding)位(wei)剛度(du)(過大會導(dao)致定(ding)位(wei)后震蕩(dang))。  

積(ji)分I(P-0-221):通常設為(wei)0(避免累積(ji)誤差)。  

微分D(P-0-222):抑制位置超(chao)調(如(ru)設置0.5-2.0)。  

Step6:保護參數設置  

避免設備損壞(huai),需配置關(guan)鍵保護閾值:  

過(guo)流(liu)保護(hu)(P-0-300):略高于峰值(zhi)電(dian)流(liu)(如5.5A)。  

過壓(ya)/欠壓(ya)保(bao)護(P-0-301/P-0-302):根據(ju)電源電壓(ya)設置(如DC48V電源,過壓(ya)55V,欠壓(ya)30V)。  

超速保(bao)護(P-0-304):設為額定(ding)轉速的1.2倍(bei)(如3600rpm)。  

Step7:保存參數  

所有(you)參(can)數(shu)設置完成后,需將參(can)數(shu)寫入驅動器Flash(斷電不丟失):  

在Composer中(zhong)點擊(ji)“Parameter→Saveto Drive”,確認后重啟驅動器,參數(shu)生(sheng)效。  

三、驗證(zheng)與優化  

1.無(wu)負載(zai)測試:發(fa)送小指令(ling)(如低速(su)轉動/小位(wei)移),觀察電機運行(xing)是否平(ping)穩(無(wu)異響、無(wu)抖動)。  

2.帶負載(zai)測試:接入實際負載(zai),檢查響應速度和穩定性(xing),若出(chu)現共振,可通過“濾(lv)波(bo)器參數(P-0-400)”添加陷波(bo)濾(lv)波(bo)。  

3.反(fan)復調(diao)試:根據(ju)實際運行效果微(wei)調(diao)PID參數,直至(zhi)滿足(zu)應用需求(如定位精度(du)≤0.1mm,速度(du)波動(dong)≤1%)。  

注意事項  

參數(shu)設(she)置需嚴格參考電(dian)機datasheet,尤其是電(dian)流、電(dian)壓參數(shu),錯誤設(she)置可能燒毀設(she)備。  

調試(shi)時(shi)先降低指令幅(fu)值(zhi)(如(ru)10%額定速度),確保安(an)全(quan)后逐步(bu)提高。  

若使(shi)用總線(xian)控制(如EtherCAT),需額外配置總線(xian)地址(zhi)、通(tong)訊周期(qi)等參數(參考ELMO總線(xian)手冊)。  

通過以上步驟,可完(wan)成ELMO伺(si)服驅動器的核心(xin)參數配置,具體參數編號(hao)和(he)范圍需(xu)以對應型號(hao)手(shou)冊為準(zhun)。

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